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H型鰭片管自動焊機

產(chǎn)品分類： H型鰭片管焊接設(shè)備

我公司研發(fā)的H型鰭片管自動焊機包括底座以及安裝在底座上的兩套支架，它還包括兩套鰭片自動下料料倉、兩套送料氣缸、兩套下料通道、兩套水平推料氣缸、兩套電極夾緊機構(gòu)。

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產(chǎn)品詳情

產(chǎn)品描述：
我公司研發(fā)的H型鰭片管自動焊機包括底座以及安裝在底座上的兩套支架，它還包括兩套鰭片自動下料料倉、兩套送料氣缸、兩套下料通道、兩套水平推料氣缸、兩套電極夾緊機構(gòu)。

1.采用新型鰭片管焊接工藝，鰭片焊接部位接觸采用多個鋸齒形，使焊接牢固，焊接成形均勻表面圓滑，無夾渣氣孔焊瘤，焊透率達97%。
2.焊接部位采用多個鋸齒形的辦法，相當(dāng)于減小鰭片管局部剛度，從而減小了焊接過程中產(chǎn)生的壓縮塑性變形量，使焊縫附近縱向殘余拉應(yīng)力降低，同時也大幅度降低了遠離焊縫部分鰭片所承受的殘余壓應(yīng)力，因此顯著減小了鰭片波浪變形量。
3、焊透率97%，焊縫表面均勻圓滑無焊瘤，擴展受熱面可以增大傳熱系數(shù)，另一方面，擴展受熱面單元具有自清灰功能，可以減緩煙塵在受熱面上的沉積、堵塞和磨損，特別是減緩磨損可以確保受熱面合理的使用壽命。

產(chǎn)品特點：
沖剪成型的鰭片由人工碼放入鰭片自動下料料倉內(nèi)，由送料氣缸實現(xiàn)自動下料，同時鋼管輸送到焊接位置，水平推料氣缸推動電極夾緊機構(gòu)實現(xiàn)自動焊接。電極夾緊機構(gòu)是焊機關(guān)鍵部位，兩側(cè)電極上帶接料、氣動定位機構(gòu)。并由推動氣缸向心推動，鰭片自動進入焊接位置，夾緊焊接，實現(xiàn)兩側(cè)鰭片與鋼管的焊接。焊接完成，夾緊松開，人工卸下鰭片管，鋼管前進。鋼管和鰭片并進自動焊接能夠很好的滿足鰭片管焊接的質(zhì)量和效率要求。
鰭片管是為了回收電站鍋爐、工業(yè)鍋爐、工業(yè)窯爐、船舶動力裝置等排煙余熱，有效提高燃料的利用率，而在系統(tǒng)煙道的尾部布置的強化換熱元件。
雙H型鰭片管在結(jié)構(gòu)設(shè)計上，對管子的易結(jié)灰部位采取了分離式結(jié)構(gòu)，克服了螺旋片管易積灰、堵灰、和燃氣阻力的缺點，是螺旋翅片管的改進型產(chǎn)品。另外，鰭片管的肋片成懸臂梁結(jié)構(gòu)，在脈沖氣流的作用下，肋片發(fā)生振動更有利除灰的處理。
雙H型鰭片管，一方面，擴展受熱面可以增大傳熱系數(shù)，另一方面，擴展受熱面單元具有自清灰功能，可以減緩煙塵在受熱面上的沉積、堵塞和磨損，特別是減緩磨損可以確保受熱面合理的使用壽命，是余熱鍋爐安全經(jīng)濟運行的基礎(chǔ)。

產(chǎn)品優(yōu)勢：
目前，鰭片管的主要生產(chǎn)途徑是氬弧焊接或者是電焊，將鰭片以同時或者多次焊接的方法焊接在中心鋼管的外側(cè)。鋼管和鰭片在焊接過程中會產(chǎn)生熱應(yīng)力變形，這種形變在氬弧焊接或者是電焊的過程中不能被克服，質(zhì)量不能保證，成品率低，手工焊接的形式導(dǎo)致鰭片管生產(chǎn)速度慢，達不到批量化生產(chǎn)要求。我公司為了解決上述問題專門設(shè)計生產(chǎn)了應(yīng)用于雙H型鰭片管焊接的H型鰭片管自動焊機。它具有結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，控制精確，生產(chǎn)效率高，兩鰭片同時對應(yīng)焊接，鰭片波浪變形量小，焊接質(zhì)量穩(wěn)定，成品率高等優(yōu)勢，市場前景好，提高鰭片管生產(chǎn)廠家的生產(chǎn)效率，從而獲得更高額的利潤。

整體產(chǎn)品圖片：

H型翅片管焊接生產(chǎn)線

青島凱能環(huán)?？萍脊煞萦邢薰疚挥谇鄭u膠州市，是國內(nèi)專業(yè)化生產(chǎn)礦熱爐余熱鍋爐、電廠低溫省煤器、發(fā)電機組余熱鍋爐的高新技術(shù)企業(yè)；公司主要生產(chǎn)制造煙氣余熱鍋爐、低溫省煤器、燃油燃氣鍋爐、針形管、H型鰭片管、船用鍋爐及各類壓力容器等節(jié)能環(huán)保產(chǎn)品。

公司具有A級鍋爐制造資質(zhì)，D1、D2級壓力容器設(shè)計、制造資質(zhì)。并已取得法國BV的ISO9001：2015質(zhì)量管理體系證書、ISO14001：2015環(huán)境管理體系認證和

ISO45001：2018職業(yè)健康管理體系認證，并已獲得美國ABS、法國BV、挪威DNV、英國LR、德國GL和中國CCS等多家船級社的工廠認可。

公司擁有近20項實用新型專利和發(fā)明專利。其中公司的針型鰭片管余熱鍋爐獲山東省重點節(jié)能技術(shù)、產(chǎn)品和設(shè)備推廣目錄、青

凱能科技產(chǎn)品島市重點節(jié)能技術(shù)、產(chǎn)品和設(shè)備推廣目錄；針形管余熱鍋爐于2011年獲國家科技部中小企業(yè)技術(shù)創(chuàng)新基金立項，并已通過驗收和十一五國家科技支撐計劃“沼氣發(fā)電熱電聯(lián)供成套機組產(chǎn)組產(chǎn)業(yè)化與工程示范”。公司于2014年取得“青島市傳熱強化節(jié)能能裝備專家工作站”、“企業(yè)技術(shù)中心”、“工程研究中心”、“山東節(jié)能環(huán)保示范企業(yè)”“青島市專精特新示范企業(yè)”等榮譽稱號。

公司20余年專業(yè)化生產(chǎn)針形管、H型鰭片管強化換熱元件和余熱鍋爐等節(jié)能環(huán)保設(shè)備，現(xiàn)有職工230余人，其中工程技術(shù)人員50余人；公司占地面積約73000m²，各種生產(chǎn)設(shè)備300余臺套，其中針形管專用焊接生產(chǎn)線10條，H型鰭片管專用焊接生產(chǎn)線12條，年產(chǎn)針形管強化傳熱元件3600余噸，H型鰭片管強化傳熱元件8500余噸。已生產(chǎn)各類針形管、H型鰭片管余熱鍋爐及各類壓力容器12000余臺套。公司20年一直致力于余熱利用行業(yè)，是專業(yè)的余熱鍋爐換熱元件制造商，余熱鍋爐行業(yè)杰出企業(yè)。

青島凱能環(huán)保科技股份有限公司自主研發(fā)針形管強化換熱元件，凱能余熱鍋爐采用針形管強化換熱元件增加換熱面積6-8倍，提高傳熱系數(shù)約2倍，從而提高傳熱效率約14倍以上。凱能針形管具有結(jié)構(gòu)緊湊、熱效率高、設(shè)備投資少的優(yōu)點，又具有耐震消音、防止積灰、耐磨損、壽命長，安全可靠的特性。
青島凱能環(huán)保科技股份有限公司具有與產(chǎn)品制造相適應(yīng)的技術(shù)力量、完善的工藝裝備和檢測手段，已建立完善的質(zhì)量保證體系和生產(chǎn)工藝。依托自身強大的研發(fā)團隊，通過對國內(nèi)外換熱元件的研究，不斷推出各種系列的余熱回收產(chǎn)品，2013年凱能品牌取得“山東省著名商標”“青島市著名商標”等榮譽稱號。

公司與西安交通大學(xué)、山東大學(xué)、清華大學(xué)、大連理工大學(xué)、陜西科技大學(xué)等高等院?？蒲性核夹g(shù)合作，進行“產(chǎn)學(xué)研”結(jié)合，擁有強大的余熱利用自主設(shè)計研發(fā)能力。2013年公司與西安交通大學(xué)聯(lián)合成立“鍋爐傳熱元礦熱爐余熱鍋爐件焊接裝備研究所”、“傳熱強化及過程節(jié)能裝備研發(fā)中心”。

公司可按照相關(guān)國家和企業(yè)標準，針對客戶要求設(shè)計、制造滿足用戶特殊需求的各種針形管、H型鰭片管系列余熱鍋爐產(chǎn)品。

公司成立至今，先后為近百家電廠的1000多臺不同類型燃料的發(fā)電機組進行了余熱利用和改造。取得了顯著的節(jié)能效果，為客戶帶來了可觀的經(jīng)濟效益。

低溫省煤器公司產(chǎn)品銷往全國30多個省市自治區(qū)，與華電、國電、華能、大唐和中電投等五大電力公司以及大慶油田、勝利油田、華北油田、大港油田等建立了密切的合作關(guān)系，產(chǎn)品在燃煤電廠、鐵合金、油田、焦化廠、煤礦、燃油燃氣及沼氣站得到了廣泛的應(yīng)用，并出口俄羅斯、日本、法國、北歐等國家和地區(qū)。