余熱蒸汽鍋爐應(yīng)用原理[ 10-27 16:06 ]

余熱鍋爐與常規(guī)鍋爐區(qū)別是利用已有廢氣余熱，余熱蒸汽鍋爐可在多壓狀態(tài)下產(chǎn)生蒸汽提高余熱回收效率，而與常規(guī)鍋爐不同不需要燃燒裝置。下面我們來(lái)了解下余熱蒸汽鍋爐應(yīng)用原理。

簡(jiǎn)析非補(bǔ)燃型余熱鍋爐聯(lián)合循環(huán)[ 10-26 11:07 ]

從非補(bǔ)燃型余熱鍋爐型燃?xì)?蒸汽聯(lián)合循環(huán)系統(tǒng)流程可知，非補(bǔ)燃型余熱鍋爐型聯(lián)合循環(huán)的實(shí)施方法就是在燃?xì)廨啓C(jī)的后面安裝一臺(tái)余熱鍋爐，在其中利用燃?xì)馔钙降呐艢庥酂崛ゼ訜峁┫蛘羝啓C(jī)系統(tǒng)的給水，使之產(chǎn)生高溫高壓的水蒸氣，進(jìn)而送到蒸汽透平中去膨脹做功。

余熱鍋爐在特殊煙氣條件下如何正常安全運(yùn)行[ 10-25 16:01 ]

特殊煙氣條件下對(duì)余熱鍋爐的腐蝕性、積灰和磨損等問(wèn)題必須要重視考慮。如何保證余熱鍋爐安全正常運(yùn)行要做到以下四點(diǎn)。

余熱鍋爐的傳熱效率受哪些影響因素？[ 10-25 11:27 ]

對(duì)于余熱鍋爐傳熱效率而言，翅片管的換熱性能直接決定了余熱鍋爐的傳熱效率。翅片管的外部尺寸結(jié)構(gòu)包括翅片間距、翅片高度、翅片厚度以及翅片管的順排和錯(cuò)排的不同的橫向和縱向的相對(duì)管節(jié)距對(duì)余熱鍋爐翅片管的傳熱特性都有不同程度的影響。

如何利用余熱鍋爐進(jìn)行發(fā)電[ 10-24 17:02 ]

余熱鍋爐進(jìn)行發(fā)電主要是利用回收高品位余熱，利用余熱轉(zhuǎn)換進(jìn)行發(fā)電。和火電廠發(fā)電原理類似，利用工業(yè)生產(chǎn)中的高溫余熱煙氣，通過(guò)余熱鍋爐產(chǎn)生壓力較高的水蒸氣，利用水蒸氣推動(dòng)汽輪機(jī)進(jìn)行發(fā)電。

低品位余熱回收利用有哪些困難？[ 10-22 16:02 ]

低品位余熱又被叫做廢熱資源，因?yàn)槠肺兜?、能量少、濃度小的特點(diǎn)難以加以利用，一直以來(lái)不被重視。那低品位余熱回收利用有哪些難點(diǎn)那？

綠水青山，用余熱鍋爐創(chuàng)造[ 10-21 16:02 ]

綠水青山就是金山銀山，這樣生態(tài)環(huán)保理念已經(jīng)深入人心，如何節(jié)能又減排是一直在探索的道路。全國(guó)現(xiàn)在已經(jīng)形成綠水的生產(chǎn)生活方式，生態(tài)環(huán)境根本性好轉(zhuǎn)。

余熱鍋爐余熱利用難點(diǎn)問(wèn)題[ 10-21 15:58 ]

余熱鍋爐熱量來(lái)源不是直接來(lái)源于能源，屬于能源的二次利用，余熱利用有以下幾個(gè)難點(diǎn)：

余熱鍋爐的水循環(huán)系統(tǒng)很重要[ 10-19 09:27 ]

余熱鍋爐的水循環(huán)是在鍋爐結(jié)構(gòu)、水循環(huán)方式和蒸發(fā)受熱面的循環(huán)系統(tǒng)都已確定，而且完成熱力計(jì)算后進(jìn)行的。為了檢驗(yàn)余熱鍋爐水循環(huán)結(jié)構(gòu)布置的合理性，以及水循環(huán)的可靠性和經(jīng)濟(jì)性，即檢驗(yàn)受熱管內(nèi)各部分的工質(zhì)是否都能夠足量而連續(xù)地流動(dòng)，能否把吸收的熱量均勻地傳遞給工質(zhì),從而保證受熱面長(zhǎng)期安全經(jīng)濟(jì)地運(yùn)行在允許的溫度工況下，進(jìn)行合理的水循環(huán)計(jì)算十分有必要。

煙道式余熱鍋爐和管殼式余熱鍋爐一樣嗎？[ 10-13 17:33 ]

煙道式余熱鍋爐和管殼式余熱鍋爐雖然同屬余熱廢熱鍋爐，但是這兩者還是不一樣。應(yīng)用場(chǎng)景、熱源性質(zhì)和結(jié)構(gòu)都不一樣。煙道式余熱鍋爐是鍋爐，管殼式余熱鍋爐屬于壓力容器。

余熱鍋爐低溫腐蝕有哪些表現(xiàn)[ 10-10 16:28 ]

余熱鍋爐低溫腐蝕特點(diǎn)表現(xiàn)為均勻性腐蝕，會(huì)使余熱鍋爐管壁的厚度逐漸減薄最終導(dǎo)致破裂。低溫腐蝕的表現(xiàn)為以下三點(diǎn)：

余熱鍋爐低溫腐蝕預(yù)防措施[ 10-08 16:23 ]

余熱鍋爐低溫腐蝕一般發(fā)生在煙道尾部，這就是低溫?zé)煔?，煙氣中形成SO3與空氣中的水蒸氣結(jié)合形成硫酸蒸汽。酸露點(diǎn)溫度隨著SO3的含量逐漸升高，可達(dá)到150℃左右，形成的硫酸蒸汽在余熱鍋爐壁面會(huì)對(duì)金屬壁面造成很嚴(yán)重的腐蝕。